一、產(chǎn)品介紹：

板框廂式壓濾機(jī)，是一種由濾框組成的濾室，在壓力作用下，利用過(guò)濾介質(zhì)把固體與液體分開的設(shè)備。（XMAY700板框壓濾機(jī)/20平方電動(dòng)）它采用增強(qiáng)聚丙烯濾板、濾框采用技術(shù)模壓而成，強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無(wú)毒無(wú)味，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。用途廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)。

二、工作原理：

壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng)，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過(guò)程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過(guò)程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

在壓濾初期，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降，此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間，根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來(lái)位置。

步驟四：濾板卸料

傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

三、產(chǎn)品規(guī)格：

綠燁環(huán)保板框壓濾機(jī)有390、520、870、1000、1250、1500六個(gè)系列，過(guò)濾面積有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種。

五、訂貨須知：
訂貨需明確所需板框壓濾機(jī)/廂式壓濾機(jī)的規(guī)格、種類、數(shù)量或立方數(shù)等。

訂貨注意事項(xiàng)：

1、所有含污泥污水，如需通過(guò)板框壓濾機(jī)來(lái)過(guò)濾，一定需要對(duì)污水進(jìn)行加入適量的絮凝劑（PAM及PAC），具體選擇藥劑哪種分子量及含量，需要用戶自己測(cè)試。

2、我們只提供本身壓濾機(jī)設(shè)備，所有報(bào)價(jià)均不配置進(jìn)料泵，如需由我公司提供配套的進(jìn)料泵，價(jià)格另計(jì)。

3、XMAY700板框壓濾機(jī)/20平方電動(dòng)在安裝管道時(shí)，需要對(duì)進(jìn)料泵安裝回流裝置，以免影響設(shè)備的使用壽命。

，在安裝現(xiàn)場(chǎng)需由用戶自己配置進(jìn)料泵，進(jìn)料泵可以選擇氣動(dòng)隔膜泵或螺桿泵，具體選泵的類型，用戶可以根據(jù)污泥顆粒大小，絮凝效果，現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)氣源，節(jié)能環(huán)保方面來(lái)選擇進(jìn)料泵，如有選型不清楚，詳情可以，我公司將有專人為您解答，期待與您的合作。